Литьё под давлением — основной способ массового производства пластиковых изделий: от крышек и корпусов до технических деталей. Результат во многом зависит от того, насколько правильно подобран полимер и его марка. Разберём, какие пластики применяют для литья, чем они отличаются и как выбрать марку по текучести расплава и усадке, чтобы избежать брака.
Как работает литьё под давлением и что важно при выборе
При литье расплав полимера под давлением впрыскивается в форму, где застывает по контуру изделия. Чтобы деталь получилась качественной, материал подбирают по нескольким параметрам:
- Показатель текучести расплава (ПТР) — чем тоньше стенка изделия, тем более текучая (высокий ПТР) нужна марка, чтобы расплав успел заполнить форму;
- Усадка — влияет на точность размеров; у разных полимеров она разная;
- Ударопрочность и жёсткость — под условия эксплуатации детали;
- Теплостойкость — если изделие работает при нагреве;
- Требования к поверхности — глянец, окраска, контакт с пищей.
Какие пластики применяют для литья под давлением
Как подобрать марку: ПТР и усадка
Внутри каждого полимера есть литьевые марки с разным показателем текучести. Для тонкостенных изделий сложной формы выбирают марки с высоким ПТР (расплав легко заполняет форму), для толстостенных и прочных деталей — со средним и низким. Усадку учитывают при проектировании формы: у полиолефинов и полиамида она выше, у ABS и полистирола — ниже, что важно для точных размеров. Наполненные (например, стеклонаполненные) марки дают меньше усадки и выше жёсткость.
Частые ошибки при выборе сырья для литья
- Берут марку с неподходящим ПТР — отсюда недолив тонких стенок или, наоборот, облой;
- Не учитывают усадку — деталь «уходит» от размеров;
- Экономят на первичном сырье — нестабильная вторичка даёт брак на тонкостенных изделиях;
- Игнорируют сушку гигроскопичных материалов (например, полиамида) перед литьём.
Марки для литья под давлением
Литьевые марки популярных полимеров из нашего каталога. Откройте карточку, чтобы посмотреть описание и запросить цену под ваш объём.
Перейти в каталог сырья для литья →
Как купить сырьё для литья под давлением
Определитесь с полимером под задачу (тара, корпус, нагруженная деталь), затем подберите марку по ПТР и усадке — поможем с выбором. Мы поставляем первичные гранулы со стабильными характеристиками и паспортом качества, со склада и с доставкой по России. Подробнее о материалах — в статьях по ABS, полипропилену и полиамиду.
Частые вопросы
Какой пластик выбрать для литья под давлением?
Зависит от изделия: для дешёвой массовой тары — полипропилен, для прочных ёмкостей — полиэтилен (ПНД), для ударопрочных корпусов под окраску — ABS, для нагруженных деталей — полиамид, для дешёвой упаковки — полистирол.
Что такое ПТР и как он влияет на литьё?
ПТР (показатель текучести расплава) характеризует текучесть материала. Высокий ПТР нужен для тонкостенных изделий сложной формы, низкий и средний — для толстостенных и прочных деталей.
Почему деталь получается неточной по размерам?
Чаще всего из-за усадки материала, которую не учли при проектировании формы. У полиолефинов и полиамида усадка выше, у ABS и полистирола ниже; наполненные марки дают меньшую усадку.
Можно ли лить из вторичного сырья?
Для неответственных толстостенных изделий — да, но для тонкостенных и точных деталей нестабильная текучесть вторички приводит к браку. Надёжнее первичное сырьё с известным ПТР.
Нужно ли сушить гранулы перед литьём?
Гигроскопичные материалы (например, полиамид) обязательно сушат перед литьём, иначе влага ухудшает качество поверхности и прочность детали.
Какой пластик самый ударопрочный для литья?
Среди распространённых — ABS и ударопрочный полистирол (HIPS) для корпусов, а для нагруженных деталей — полиамид, особенно стеклонаполненные марки.
Поставляете ли вы первичное сырьё для литья?
Да, только первичные гранулы со стабильным ПТР и паспортом качества, со склада и с доставкой по России. Поможем подобрать литьевую марку под изделие.
