Вопрос — Ответ

Полипропилен (PP) более жёсткий и термостойкий материал по сравнению с полиэтиленом. Он выдерживает более высокие температуры и чаще используется для технических деталей, тары и изделий с повышенной нагрузкой.

При выборе учитываются показатель текучести расплава (ПТР), способ переработки (литьё, экструзия), требуемая прочность и условия эксплуатации изделия.

Да, при наличии соответствующих сертификатов материал допускается к контакту с пищевыми продуктами.

Для производства контейнеров, крышек, корпусов, бытовых и технических изделий методом литья под давлением.

В сухом помещении при температуре до 25°C, без прямого солнечного света и повышенной влажности.

Первичный материал обеспечивает стабильные характеристики и подходит для изделий с высокими требованиями к качеству.

Да, при добавлении УФ-стабилизаторов.

ПНД (HDPE) более плотный и прочный, используется для труб и тары. ПВД (LDPE) более гибкий и применяется для плёнок и упаковки.

Для плёнки чаще используют ПВД или линейный полиэтилен (LLDPE), в зависимости от требований к прочности и эластичности.

Это марка ПНД, предназначенная для экструзионно-выдувного производства канистр, бутылок и ёмкостей.

Да, ПНД устойчив к большинству химических сред, масел и растворов.

Учитываются плотность, ПТР, устойчивость к растрескиванию и метод переработки.

Да, при наличии соответствующих допусков и сертификатов.

Стабильность характеристик, высокая чистота и предсказуемость переработки.

В сухом помещении, избегая влаги и УФ-воздействия.

GPPS — жёсткий и прозрачный полистирол. HIPS — ударопрочный, содержит каучуковые модификаторы и устойчив к нагрузкам.

В упаковке, одноразовой посуде, корпусах приборов и бытовых изделиях.

Для технических деталей, мебели, элементов бытовой техники и изделий с механической нагрузкой.

Да, при наличии соответствующих сертификатов.

Молекулярная масса, ударная вязкость, способ переработки и требования к прозрачности.

Методом литья под давлением и экструзии.

Да, материал обладает низким водопоглощением.